1.維修和管理工作不及時

化工儀器儀表在應用中，需要定期開展維修維護工作，以及在發現儀器儀表存在缺陷后迅速組織人員進行修復，以保證化工生產的平穩進行。一般化工企業需要開展日常工作中的維修管理、定期和不定期維修檢查，方便快速發現化工儀器儀表的問題，并及時展開維修工作。但是很多化工企業為了能提升經濟效益，不惜犧牲安全開展化工生產，對化工儀器儀表的工作狀態，生產線的運行情況并沒有足夠的關注。例如在生產過程中沒有關注相關監控的變化情況，設備出現故障后也堅持帶病工作，導致維修不及時，往往會導致比較嚴重的質量問題和安全問題，如果發生事故會帶來財產損失和人員傷亡，對企業的社會形象也有非常嚴重的破壞。

2.維修和管理人員素質不足

隨著化工儀器儀表技術水平的提升，儀器儀表的構成正在變得更加復雜，化工企業使用的儀器儀表往往都進行了定制，需要企業自己組建維修團隊，定期開展檢查維護工作，并在儀器儀表出現故障時及時開展維修工作。很多小型的化工企業由于經濟實力不足，導致沒有足夠的資金建立儀器儀表的維修管理團隊，企業內也缺少專業技術人員負責相關工作，影響了儀器儀表及時的使用效果。很多維修和管理人員并不具備對儀器儀表設備不能正常運轉、發射信號時有效處理問題的能力，面對不斷升級的技術、更為復雜的儀器儀表機構，也沒有及時提升技術能力，很難應對更為復雜的儀器儀表結構。在目前生產設備之間相關性逐漸增加的背景下，儀器儀表的問題可能會導致管理問題的出現，對其他生產環節也會產生比較嚴重的影響。在維修管理人員水平不足的情況下，企業很難保證化工生產的安全性，必須提升人員素質，保證正常生產。

3.缺少有效的制度支持

由于化工生產是一項危險性較高的工作，必須采取有效措施才能保證化工生產工作的安全，而所有工作都需要制度作為支持，以保證措施的落實。目前，很多化工企業針對儀器儀表的維修管理缺少制度支持，在儀器儀表更新換代后，并沒有及時更新儀器儀表的管理措施，使得工作人員仍然使用原有方式作業，制度的缺陷問題被進一步放大。在缺少科學規章制度的情況下，化工企業的生產運營會存在安全隱患，也會有極大的安全威脅。維修管理人員在工作中，缺少制度支持也會影響工作的目的性和重要性，和生產部門難以保持配合，相關工作人員也很難投入工作，企業內部對安全問題也存在比較嚴重的僥幸心理，進一步增加了化工生產的安全隱患。

化工儀器儀表的維修和管理問題從總體上看是一個系統性的問題，企業必須考慮生產的全過程，并保證所有人員都具有較強的安全生產意識，才能確保維護工作的有效進行，降低化工生產的安全風險，減少對周邊環境的影響，避免事故發生。